FB kontakt

23.10.2017

Strona główna Aktualności Wydarzenia Tworzywa sztuczne versus metale

Tworzywa sztuczne versus metale

Monika Kaczmarek   |   02-08-2017

Niemiecka firma igus to znany na świecie producent: prowadników kabli i przewodów do aplikacji ruchowych, polimerowych łożysk ślizgowych oraz liniowych systemów prowadzenia. Są one wytwarzane z odpornych na ścieranie tworzyw sztucznych, określanych mianem trybopolimerów. W warsztatach wyjazdowych, zorganizowanych przez firmę igus 24–27 kwietnia 2017 r. w fabryce w Kolonii, wzięło udział ok. 50 klientów i dziennikarzy. Oprócz warsztatów, które dotyczyły bezsmarowych łożysk dry-tech®, program wizyty obejmował również prezentację stoiska firmy igus na targach Hannover Messe oraz konferencję prasową poświęconą nowościom.

igus tworzywa sztuczne

igus tworzywa sztuczne

 

Wysokogatunkowe tworzywa motion plastics wytrzymują działanie deszczu, soli i skrajnej temperatury, są też odporne na olej i chemikalia. W porównaniu z tradycyjnymi odpowiednikami tworzywa te są lżejsze, wykazują lepsze właściwości dynamiczne, zapewniają mniejsze zużycie energii, a ponadto mają bardziej przystępne ceny. Ze względu na te cechy tworzywa motion plastics są wykorzystywane w produktach powszechnego użytku – takich jak roboty kuchenne, rowery czy kabiny prysznicowe – oraz w maszynach przemysłowych, np. w obrabiarkach lub dźwignicach.

Firma igus działa zgodnie z hasłem Koszty w dół, żywotność w górę. Żywotność swoich produktów określa na podstawie szeroko zakrojonych testów, wykonywanych w laboratorium badawczym o powierzchni 2750 m². Oprócz trwałości firma jest w stanie dokładnie określić współczynnik tarcia oferowanych tworzyw motion plastics i ich odporność na ścieranie. Wyniki badań są przenoszone do narzędzi online, a ponadto są dostępne w aplikacji na urządzenia mobilne. Klienci mogą też zlecać przeprowadzenie testów według własnej specyfikacji.

Firma igus bazuje na mieszankach polimerów, które sama produkuje. Dostępne na rynku granulaty – np. z dodatkiem kevlaru, teflonu czy włókien aramidowych – po zmieszaniu stanowią materiał wsadowy. Każda mieszanka jest badana, a wyniki są wprowadzane do zbioru danych używanego przez program Expert System do obliczania żywotności. Program ten pozwala na wprowadzenie takich danych, jak maksymalne wartości obciążeń, prędkości i temperatury oraz materiał wału i obudowy, a następnie dobiera optymalne łożysko ślizgowe oraz podaje jego przewidywaną żywotność. Mimo że rocznie powstaje ok. 500 nowych mieszanek, z których wytwarza się kolejne innowacyjne produkty, przedstawiciele firmy pracują nad stworzeniem materiału, który umożliwi pracę przy bardzo wysokiej liczbie obrotów.

Niektórzy inżynierowie obawiają się stosowania łożysk z tworzyw sztucznych w swoich konstrukcjach. Być może przez lata polegali na łożyskach wykonanych ze stali lub brązu, a może po prostu nie wierzą, że tworzywa sztuczne wytrzymają duże obciążenia w trudnych warunkach. Tymczasem łożyska z tworzyw sztucznych są odporne na wysoką temperaturę oraz duże obciążenia i prędkości. Przed ich zastosowaniem warto jednak uświadomić sobie wady i zalety takiego rozwiązania. Samosmarujące łożyska polimerowe zawierają smary stałe, które w postaci drobnych cząstek są wbudowane w jednolity materiał. Podczas pracy smary stałe zmniejszają współczynnik tarcia. Nie mogą zostać wymyte jak tłuszcz lub olej, a ze względu na jednorodną strukturę są rozmieszczone w całym przekroju ścianki łożyska. W odróżnieniu do struktury warstwowej tu cała grubość ścianki może pełnić funkcję strefy ścierania o niemal identycznych właściwościach ślizgowych.

Firma igus jest znana jako producent polimerowych łożysk ślizgowych iglidur. Są to łożyska bezsmarowe, bezobsługowe, odporne na uderzenia i gwarantujące długą żywotność. Firma oferuje również polimerowe łożyska kulkowe xiros. W warunkach, w których zastosowanie metalowych łożysk kulkowych jest niewskazane, możliwe jest użycie łożysk z polimerów xirodur, zapewniających bezobsługową pracę ze względu na brak konieczności smarowania. Łożyska kulkowe z tworzyw sztucznych często stanowią lepszą alternatywę dla metalowych odpowiedników – są lżejsze, tańsze i czystsze, a jednocześnie mogą być eksploatowane przez długi czas.

Podczas tegorocznych targów w Hanowerze zaprezentowano najmłodszego członka rodziny smart plastics, a mianowicie inteligentne łożysko kulkowe iglidur PRT. Ma ono wbudowany czujnik PRT.W, umieszczony w niszy pod elementami ślizgowymi. Czujnik mierzy stopień zużycia łożyska i z odpowiednim wyprzedzeniem sygnalizuje konieczność jego wymiany – tym samym zapobiega nieplanowanym przestojom i pomaga utrzymać ciągłość produkcji. Bezsmarowe łożyska dry-tech znajdują zastosowanie w różnych branżach – motoryzacyjnej, obrabiarkowej, meblarskiej, rolniczej, kosmicznej, lotniczej, morskiej czy medycznej.

Monika Kaczmarek

Galeria zdjęć

Nasze propozycje

Edgecam – Wieloosiowe toczenie CNC
Przemysław Kochan

Edgecam – Wieloosiowe toczenie CNC

Helion

Książka autorstwa Przemysława Kochana – Product Managera w firmie Edgecam Polska, jest przeznaczona...

Advanced Machining Processes of Metallic Materials: Theory, Modelling, and Applications
Wit Grzesik

Advanced Machining Processes of Metallic Materials: Theory, Modelling, and Applications

Elsevier

Znane w świecie wydawnictwo Elsevier wznowiło wydaną w 2008 r. książkę autorstwa prof. W. Grzesika...

Maszynoznawstwo chemiczne. Podstawy wytrzymałości i przykłady obliczeń
Witold M. Lewandowski, Michał Ryms

Maszynoznawstwo chemiczne. Podstawy wytrzymałości i przykłady obliczeń

Wydawnictwo Naukowe PWN

W tej książce – stanowiącej skrócony kurs z wytrzymałości elementów aparatury chemicznej oraz...

Nasi partnerzy