Analysis of the influence of the dressing feed rate of a grinding wheel with sintered corundum on the surface roughness of AMS6308 steel after carburising in plunge grinding
Analiza wpływu prędkości posuwu obciągania ściernicy z domieszką korundu spiekanego na chropowatość powierzchni stali AMS6308 po nawęglaniu w procesie szlifowania wgłębnego *
Mechanik nr 08/09/2025 - Obróbka skrawaniem
ABSTRACT: The influence of the grinding wheel dressing speed on the surface roughness of AMS6308 steel after carburising during plunge grinding was investigated. A single-grain CVD diamond dresser and a grinding wheel with a 50% admixture of sintered corundum were applied. An increase in the dressing feed rate resulted in an increase in the surface roughness parameters after grinding.
KEYWORDS: plunge grinding, carburising, single-grain dresser, surface roughness
STRESZCZENIE: Badano wpływ prędkości obciągania ściernicy na chropowatość szlifowanej powierzchni stali AMS6308 po nawęglaniu podczas szlifowania wgłębnego. Zastosowano jednoziarnisty obciągacz słupkowy z diamentu CVD oraz ściernicę z 50% domieszką korundu spiekanego. Wzrost posuwu obciągania powodował wzrost parametrów chropowatości powierzchni po szlifowaniu.
SŁOWA KLUCZOWE: szlifowanie wgłębne, nawęglanie, obciągacz jednoziarnisty, chropowatość powierzchni
BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:
[1] R. Fularski i R. Filip, „The Effect of Chip Binding on the Parameters of the Case-Hardened Layer of Tooth Surfaces for AMS 6308 Steel Gears Processed by Thermochemical Treatment”, Materials 2021, Vol. 14, Page 1155, t. 14, nr 5, s. 1155, mar. 2021, doi: 10.3390/MA14051155.
[2] A. Wojtyczka i B. Iżowski, „Microstructure and hardness of Pyrowear 53 steel after low-pressure vacuum carburizing at 921°C”, Advances in Manufacturing Science and Technology, t. 44, nr 4, s. 109–112, grudz. 2020, doi: 10.2478/AMST-2019-0020.
[3] L. Wang, L. Yang, L. Wang, X. Tang, i G. Liu, „Influence mechanism of grinding surface quality of 20CrMnTi steel on contact failure”, Scientific Reports 2024 14:1, t. 14, nr 1, s. 1–11, cze. 2024, doi: 10.1038/s41598-024- 64320-0.
[4] J. Sawicki, B. Kruszyński, i R. Wójcik, „The influence of grinding conditions on the distribution of residual stress in the surface layer of 17crni6-6 steel after carburizing”, Advances in Science and Technology. Research Journal, t. 11, nr 2, s. 17–22, cze. 2017, doi: 10.12913/22998624/67671.
[5] Habrat, W.F. “Effect of Bond Type and Process Parameters on Grinding Force Components in Grinding of Cemented Carbide”. Procedia Eng. 2016, 149, 122–129, https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.06.646.
[6] Sałata, M.; Babiarz, R.; Kęcik, K. “Detection of Defects in Solid Carbide Cutting Tools During Creep-Feed Flute Grinding (CFG) Using Recurrence Analysis”. Materials 2025, 18, 2743 https://doi.org/10.3390/ ma18122743
DOI: https://doi.org/10.17814/mechanik.2025.8-9.7
* Artykuł recenzowany
