Narzędzia z obrotowymi krawędziami skrawającymi – klasyfikacja i terminologia *

STRESZCZENIE: Na tle stanu wiedzy, analizy literatury i własnych doświadczeń w badaniach narzędzi z ostrzami obrotowymi przedstawiono stosowaną terminologię i klasyfikację tych narzędzi w procesach obróbki frezowaniem, toczeniem, rozwiercaniem i powiercaniem. Na podstawie tej analizy zaproponowano skorygowaną i ujednorodnioną terminologię i klasyfikację.

SŁOWA KLUCZOWE: narzędzia z ostrzami obrotowymi, narzędzia z ostrzami samoobrotowymi, narzędzia z wymuszonym obrotem płytki

ABSTRACT: Research focuses on unconventional tools with the rotary edges (RET – rotary edges tools) type self-propelled rotary edges tool (SPRET) and driven rotary edges tools (DRET). Based on the analysis, corrected terminology and classification are presented.

KEYWORDS: rotary edges tools, SPRET, DRET

BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:

• Cieloszyk J., Zasada M. “The Self-Propelled Rotary Tools-Future Conception In Metal Cutting?”. The 15th DAAAM International Symposium Intelligent Manufacturing & Automation: Globalisation – Technology – Men – Nature, 3–6th November 2004, Vienna, Austria, s. 075–077.
• Cieloszyk J., Zasada M., Wieloch G. „Właściwości i perspektywy zastosowań aktywnie napędzanych noży obrotowych ADRT na wieloosiowych centrach obróbkowych”. Innovative Manufacturing Technology 2. Ed.: Rusek P. Kraków: IZTW, 2012, ISBN 978-80-228-2385-2, s. 29–39.
• Dessoly V., Melkote S.N., Lescalier C. “Modeling and verification of cutting tool temperatures in rotary tool turning of hardened steel”. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 44 (2004): s. 1463–1470.
• Ezugwu E.O. “High speed machining of aero-engine alloys”. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, ABCM. XXVI, 1 (2004): s. 532–539.
• Ezugwu E.O. “Key improvements in the machining of difficult-to-cut aerospace superalloys”. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 45 (2005): s. 1353–1367.
• Kishawy H.A., Becze C.E., Mcintosh G.G. “Tool performance and attainable surface quality during the machining of aerospace alloys using self-propelled rotary tools”. Journal of Materials Processing Technology. 152 (2004): s. 266–271.
• Kishawy H.A., Wilcox J. “Tool wear and chip formation during hard turning with self propelled rotary tools”. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 43 (2003): s. 433–439.
• Nakajima K. et al. “Effect of rotary cutting tool posture on machining performance utilizing multi-tasking lathe”. Journal of Advanced Mechanical Design, Systems, and Manufacturing. 2, 2 (2008): s. 532–539.
• Sasahara H., Kato A. et al. “High-speed rotary cutting of difficult-to-cut materials on multi tasking lathe”. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 48, 7–8 (2008): s. 841–850.
• Shaw M.C., Smith P.A., Cook N.H. “The rotary cutting tool”. Transactions of the ASME. 1952, s. 1065–1076.

DOI: https://doi.org/10.17814/mechanik.2017.8-9.100