TIMTOS 2025 – sztuczna inteligencja i robotyka napędzają inteligentne wytwarzanie na Tajwanie

W marcu 2025 r. Tajpej stało się światową stolicą innowacji w produkcji, goszcząc 30. edycję TIMTOS (Tajwańskich Międzynarodowych Targów Obrabiarek). Zorganizowana przez Tajwańską Radę Rozwoju Handlu Zagranicznego (TAITRA) tegoroczna edycja była czymś więcej niż tylko wystawą – była miejscem spotkania idei, technologii i partnerstw.

 

 

TIMTOS 2025 zgromadził liderów branży, najnowocześniejsze technologie i innowacje w dziedzinie sztucznej inteligencji, robotyki i inteligentnego wytwarzania. Od zaawansowanej automatyzacji po integrację technologii cyfrowych bliźniaków – wydarzenie podkreśliło rosnący wpływ Tajwanu na inżynierię precyzyjną i globalne łańcuchy dostaw. Wydarzenie, współorganizowane przez TAITRA i TAMI, zakończyło się sukcesem, ustanawiając kolejny kamień milowy. Sześciodniowe wydarzenie zgromadziło ponad 1000 wystawców na 6100 stoiskach w halach wystawowych Nangang 1 i 2 oraz Taipei World Trade Center Hall 1. TIMTOS przyciągnął 4163 międzynarodowych kupców z 90 krajów, co oznacza wzrost o 5,1% w porównaniu z poprzednią edycją. Najwięcej kupców pochodziło z Indii, Japonii, Chin, Korei Południowej i Malezji, a delegacje z Japonii, Indii, Wietnamu, Filipin, Malezji, Brazylii i Meksyku przyjechały w celu nawiązania współpracy zakupowej.

TIMTOS 2025 rozpoczęło się uroczystą ceremonią otwarcia w Taipei Nangang Exhibition Center, upamiętniającą 30. edycję tego globalnie uznanego wydarzenia. Dr Ching-te Lai, prezydent Republiki Chińskiej (Tajwanu), wygłosił przemówienie inauguracyjne jako gość honorowy, podkreślając rosnące przywództwo Tajwanu w dziedzinie precyzyjnej inżynierii i zaawansowanej produkcji. TIMTOS jest symbolem odporności Tajwanu i zaangażowania w globalną współpracę – powiedział prezydent Lai, ogłaszając, że rząd Tajwanu zaoferuje ulgi podatkowe dla inwestorów zagranicznych.

James CF Huang, przewodniczący TAITRA, zwrócił uwagę na ewoluującą rolę obrabiarek w kształtowaniu przyszłych gałęzi przemysłu. Innowacja nie może istnieć bez samej technologii – potrzebuje ludzi, pasji i celu. Sztuczna inteligencja i automatyzacja to jedynie narzędzia. To my jesteśmy odpowiedzialni za ich pozytywny wpływ – powiedział, podkreślając, że TIMTOS od 50 lat jest globalną platformą, a 30 edycji sprzyjało nawiązywaniu znaczących partnerstw. David Chuang, przewodniczący TAMI (Tajwańskiego Stowarzyszenia Przemysłu Maszynowego), oraz Raymond Greene, dyrektor Amerykańskiego Instytutu na Tajwanie, również zabrali głos, wyrażając optymizm co do współpracy międzynarodowej oraz rosnącej obecności Tajwanu w globalnym przemyśle wytwórczym. TIMTOS 2025, najważniejsze tajwańskie targi obrabiarek i inteligentnej produkcji, przyniosły jasny przekaz: Tajwan jeszcze bardziej otwiera się na inwestycje zagraniczne. Udział tajwańskich liderów politycznych podkreślał strategiczne znaczenie międzynarodowej współpracy. Tajwan aktywnie dąży do przyciągania inwestorów z USA, Niemiec i Szwajcarii, które to kraje miały wydzielone strefy na targach, prezentując swoje największe firmy technologiczne.

 

 

Sześć głównych trendów branżowych

TIMTOS 2025 zaprezentował sześć kluczowych trendów w przemyśle:

• precyzyjne obrabiarki,
• kluczowe komponenty,
• pełna automatyzacja i inteligentne wytwarzanie,
• integracja oparta na technologii cyfrowych bliźniaków,
• wytwarzanie przyrostowe (druk 3D),
• rozszerzone zastosowania międzysektorowe.

Innowacje tajwańskiego sektora maszynowego zostały zaprezentowane w branżach lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej i konsumenckiej, umacniając pozycję Tajwanu jako lidera w dziedzinie precyzyjnego wytwarzania i inteligentnej automatyzacji.

 

Sztuczna inteligencja i robotyka na pierwszym planie

Tegoroczny temat – AI & Robotics – koncentrował się na kluczowych komponentach, takich jak reduktory harmoniczne i moduły przegubowe do robotów humanoidalnych. Wiodący wystawcy, tacy jak HIWIN, CPC i Main Drive, zaprezentowali innowacyjne rozwiązania:

• HIWIN rozszerzył ofertę o komponenty związane z robotyką,
• CPC opracowało moduły przegubowe,
• Main Drive uruchomiło linię produkcyjną o rocznej wydajności 100 000 reduktorów harmonicznych.

Tajwańskie firmy stały się kluczowymi graczami w łańcuchu dostaw robotów humanoidalnych, z zastosowaniem w branżach takich jak opieka zdrowotna, hotelarstwo i usługi.

Heidenhain i Mitsubishi Taiwan zaprezentowały technologię cyfrowych bliźniaków, poprawiając efektywność obróbki, bezpieczeństwo i opłacalność, jednocześnie wspierając cele inteligentnej produkcji i zrównoważonego rozwoju.

 

Udane spotkania zakupowe

TAITRA zorganizowała 315 sesji zakupowych między 75 międzynarodowymi kupcami z 22 krajów i 102 wystawcami. Kupcy pochodzili z USA, Kanady, Meksyku, Brazylii, Niemiec, Francji, Włoch, Hiszpanii, Japonii, Polski, Wietnamu, Indii, Izraela i Ukrainy.

Specjalistyczne spotkanie networkingowe w sektorze narzędzi skrawających zgromadziło kupców z 14 krajów, w tym z USA, Niemiec, Meksyku i Indii.

 

Inspirujące fora i prezentacje

TIMTOS to nie tylko wystawa, ale i angażujące fora, w tym TIMTOS Keynote, podczas którego Akihiro Teramachi, prezes i dyrektor generalny THK, podkreślił znaczenie automatyzacji opartej na sztucznej inteligencji i rozwoju talentów.

Haw Chen, dyrektor generalny Techman Robot, zaprezentował jedynego na Tajwanie robota współpracującego opartego na sztucznej inteligencji, demonstrując transformacyjny potencjał AI w inteligentnym wytwarzaniu.

 

Debiuty specjalnych pawilonów

Po raz pierwszy zaprezentowano Taiwan Excellence Pavilion i Taiwan Patent Go Pavilion, prezentując tajwańskie innowacje w dziedzinie inteligentnych maszyn i zastosowań międzysektorowych.

 

„Integracja dla Innowacji”

Pod hasłem „Integracja dla Innowacji” („Integrate to Innovate”) TIMTOS 2025 skupiło się na trzech kluczowych obszarach:

• sztucznej inteligencji i robotyce – AI nie tylko zwiększa wydajność, ale także upraszcza obsługę i konserwację maszyn,
• inteligentnej produkcji – nowe technologie optymalizują całe linie produkcyjne,
• zielonej energii i zrównoważonym rozwoju – klienci coraz częściej poszukują ekologicznych rozwiązań zarówno w kontekście dekarbonizacji, jak i redukcji kosztów energii.

Celem było eksplorowanie nowych możliwości biznesowych w pięciu głównych sektorach: półprzewodników, transportu, medycyny, lotnictwa oraz energii odnawialnej.

 

PALMARY i technologia szlifowania CNC

Firma zaprezentowała innowacyjne rozwiązania w obszarze szlifowania. Skupiła się na inteligentnej produkcji, integrującej automatyzację, monitorowanie cyfrowe i optymalizację AI.

PCB-6040-3 – szlifierka bezkłowa CNC. Ma 3-osiowy sterownik, opcjonalny system automatycznego załadunku oraz system pomiaru wielkości końcowej.

 

 

OIG-200R – szlifierka otworowa CNC, przeznaczona do obróbki otworów wewnętrznych, promieni i stożków wewnętrznych ma zapewnić najwyższą precyzję szlifowania.

OCD-3265M3 / OCD-3260CAM – szlifierka cylindryczna CNC. Konstrukcja wrzeciona o wysokiej sztywności (dostępny również model wielowrzecionowy) oraz i specjalny typ sterownika mają zapewnić elastyczność i wysoką wydajność.

 

Zaawansowana robotyka HIWIN MIKROSYSTEM

HIWIN MIKROSYSTEM specjalizuje się w różnych rozwiązaniach dla inteligentnej produkcji, szczególnie w przemyśle półprzewodnikowym, który dzięki TSMC jest najbardziej strategicznym sektorem dla tajwańskiej gospodarki.

W centrum stoiska HIWIN MIKROSYSTEM, firmy należącej do grupy HIWIN, zaprezentowano system pomiaru pozycji absolutnej – rozwiązanie do monitorowania maszyn w czasie rzeczywistym, zapewniające niezwykle wysoką precyzję (rozdzielczość 1 μm) dzięki wodoodpornemu i odpornemu na kurz systemowi detekcji magnetycznej. Jest to rozwiązanie kompatybilne z systemami automatyzacji czołowych marek na świecie, takich jak Bosch i Beckhoff. Według firmy cechuje się również łatwością instalacji i użytkowania. Znajduje zastosowanie w branżach takich jak motoryzacja, obróbka metalu, cięcie laserowe czy produkcja paneli fotowoltaicznych.

 

 

HIWIN MIKROSYSTEM zaprezentował również głowicę frezarską RCH-100E z bezpośrednim napędem silnikowym – produkt, który zdobył nagrodę „Grand Champion Award” TIMTOS 2025 w kategorii „Komponent do obrabiarki CNC”.

 

Zrównoważony rozwój według Earth-Chain

Earth-Chain produkuje profesjonalne systemy magnetyczne. Podczas targów firma zaprezentowała swoje najnowsze rozwiązania w zakresie automatyzacji magnetycznej i ekologicznej produkcji. Jej flagowym produktem jest permanentny uchwyt elektromagnetyczny, który zwiększa wydajność obróbki. Jego główną zaletą jest to, że wymaga zasilania jedynie podczas magnetyzacji i demagnetyzacji, w przeciwieństwie do tradycyjnych uchwytów elektromagnetycznych.

 

 

Earth-Chain przedstawił również system łączący technologię magnetyczną z podciśnieniem do manipulacji różnymi materiałami, co zwiększa efektywność i zmniejsza zużycie zasobów. Produkty firmy można zintegrować z systemami robotycznymi, umożliwiając pełną automatyzację produkcji, gdzie jeden uchwyt magnetyczny eliminuje konieczność zmiany narzędzi do różnych operacji.

 

YCM – komendy głosowe i zaawansowane systemy IoT

W przypadku YCM (Yeong Chin Machinery Industries) sztuczna inteligencja odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu zrównoważonego rozwoju. Firma koncentruje się na integracji zasad Toyota Production System w swoich procesach oraz wdrażaniu rozwiązań cyfrowych i AI, aby zwiększyć konkurencyjność klientów.

Podczas TIMTOS 2025 YCM zaprezentowało swoje innowacje w zakresie sztucznej inteligencji, w tym interaktywny system sterowania głosowego. Pozwala on operatorom na intuicyjne zarządzanie maszynami przy użyciu komend głosowych, co znacząco upraszcza obsługę.

Musimy prowadzić integrację rozwiązań cyfrowych i sztucznej inteligencji w codziennej praktyce, aby dostarczać klientom realne korzyści – podkreślił Patrick Chen, dyrektor generalny Yeong Chin Machinery Industries.

Kluczowym elementem rozwiązań YCM jest i-Direct, czyli zintegrowana technologia IoT, która dostarcza natychmiastowe aktualizacje dotyczące statusu produkcji. Umożliwia to operatorom monitorowanie procesów niezależnie od czasu i lokalizacji.

 

 

Oprócz monitorowania produkcji, YCM opracowało szereg rozwiązań dla smart manufacturing. Inteligentna automatyzacja, nowoczesne maszyny oraz zaawansowane systemy zarządzania optymalizują procesy produkcyjne.

Maszyny YCM wyposażone są w inteligentne wrzeciona oraz systemy czujników monitorujących, które umożliwiają:

• kontrolę drgań wrzeciona, wykrywanie kolizji maszyny,
• rejestrowanie historii obróbki i konserwacji.

Dzięki analizie big data technologie te pozwalają zminimalizować przestoje oraz zwiększyć wydajność zakładu.

 

Fatek – kody QR upraszczające konserwację maszyn

Na targach TIMTOS 2025 wiele rozwiązań wyróżniało się integracją algorytmów sztucznej inteligencji z maszynami przemysłowymi. Jednym z nich było Fatek, tajwańska firma należąca do grupy Femco, specjalizująca się w produkcji maszyn dla branży motoryzacyjnej, lotniczej oraz sektora naftowo-gazowego.

Fatek to pionier systemów zarządzania modułowego 3D, który pozwala firmie szybko integrować nowe schematy i materiały w procesie obróbki. Dzięki temu możliwa jest dynamiczna adaptacja produkcji do specyficznych wymagań klientów.

Firma zaprezentowała innowacyjne podejście do upraszczania konserwacji maszyn za pomocą sztucznej inteligencji. W przypadku awarii operator na ekranie maszyny otrzymuje komunikat ostrzegawczy. Skanując kod QR, może natychmiast uzyskać szczegółowe informacje o problemie oraz krok po kroku przejść przez procedurę naprawy. Jeśli wymagana jest wymiana części, kod QR prowadzi bezpośrednio do zamówienia niezbędnych komponentów, co przyspiesza proces konserwacji i minimalizuje przestoje.

 

 

Dzięki takim rozwiązaniom Fatek usprawnia zarządzanie maszynami, poprawia efektywność i redukuje czas napraw.

 

Vision Wide Tech – automatyzacja jako odpowiedź na brak wykwalifikowanej kadry

Automatyzacja nie wynika wyłącznie z potrzeby innowacji – jest również odpowiedzią na braki kadrowe. Dlatego firma Vision Wide Tech chce wspierać firmy w ich automatyzacji. Zaprezentowała maszynę serii ASM – 5-osiowe centrum obróbkowe CNC do toczenia i frezowania, zaprojektowane w szczególności do obróbki delikatnych elementów cylindrycznych. Charakteryzuje się dużym przyspieszeniem, szybkim posuwem i obróbką na osiach synchronicznych, zwłaszcza w przypadku elementów lotniczych, form do opon, łopatek turbin i części aluminiowych.

 

 

Keyarrow – bezobsługowe przenośniki wiórów

Fabryki na całym świecie potrzebują bezobsługowych przenośników wiórów, które powinny być inteligentne i samodzielnie rozwiązywać problemy, aby sprostać potrzebom bezobsługowych inteligentnych fabryk. Tajwański dostawca kluczowych komponentów do obrabiarek Keyarrow zaprezentował m.in. inteligentny transporter wiórów z systemem filtracyjnym, który pozwala na samodzielne usuwanie zablokowanych wiórów, dynamiczne uzupełnianie wody w zbiorniku, nawet w sytuacji braku prądu.

 

 

Syntec Technology – spójny ekosystem produkcyjny

Syntec Group skupiła się na zaprezentowaniu, jak inteligentne i zautomatyzowane rozwiązania, zasilane przez sterowniki nowej generacji, mogą napędzać oszczędzanie energii i redukcję emisji dwutlenku węgla w procesach produkcyjnych. Firma pokazała, w jaki sposób przekształcić tradycyjne maszyny – tokarki, szlifierki i frezarki w inteligentne systemy oraz jak zintegrować przetwarzanie danych w chmurze i rozwiązania automatyzacji , w celu stworzenia zrównoważonego i wydajnego ekosystemu produkcyjnego.

 

 

TIMTOS 2025 nie tylko potwierdziły globalną pozycję Tajwanu jako lidera w branży obrabiarkowej, ale także pokazały determinację w budowaniu nowych partnerstw i rozwijaniu innowacyjnych technologii. Kolejna edycja targów w 2027 r.

 

 

Monika Kaczmarek