08.01.2026
Firma Sandvik Coromant – specjalizująca się w produkcji narzędzi do obróbki skrawaniem i systemów narzędziowych – zmodernizowała swoją cieszącą się od dawna uznaniem koncepcję narzędzi CoroCut® 1–2 do przecinania i obróbki rowków. Większa stabilność, jeszcze większa elastyczność i znaczny wzrost produktywności to tylko niektóre korzyści, jakie oferuje nowy system CoroCut® 2.
Obserwowane w ubiegłym roku przyspieszenie cyfryzacji przemysłu w Polsce stanowiło dobry prognostyk. Jednak rzeczywistość gospodarcza zweryfikowała plany wielu producentów, którzy musieli przesunąć w czasie kolejne etapy transformacji. Z przygotowanego przez Siemens Polska raportu „Digi Index 2023” wynika, że wskaźnik mierzący dojrzałość cyfrową średnich przedsiębiorstw produkcyjnych spadł w 2023 r. do poziomu 1,8 w porównaniu z wynikiem 2,4 rok wcześniej. Z kolei dla dużych firm, które zostały przeanalizowane po raz pierwszy, wynosi on 2,7. Jako główne bariery w transformacji cyfrowej ankietowani wskazywali koszty oraz nieumiejętność wykorzystania zgromadzonych danych.
Światowa branża robotyki przechodzi fazę rozwoju. Z danych IFR (International Federation of Robotics – Międzynarodowej Federacji Robotyki) wynika, że w 2022 r. zainstalowano ponad pół miliona nowych robotów, co stanowi o 5% więcej niż odnotowano w roku poprzednim. Azja miała w tym największy udział, stanowiąc 73% konsumpcji; następne były Europa z 15% i Ameryka z 10% udziałem.
Firma FANUC ma powód do świętowania. Wyprodukowanie milionowego robota przemysłowego to kolejny kamień milowy w jej ponad 60-letniej historii. Firma należy do pionierów w dziedzinie automatyzacji fabryk i wiodących dostawców systemów sterowania CNC, robotów oraz obrabiarek przemysłowych. Pierwszego robota wdrożyła na własnej linii produkcyjnej w 1974 r., a dziś w swoich japońskich fabrykach wykorzystuje tysiące robotów, by nieustannie podnosić wydajność i dostarczać wysokiej klasy produkty klientom na całym świecie.
Brytyjska firma Mura Technology rozpoczyna w Saksonii nowy rozdział w obszarze nowoczesnego recyklingu tworzyw sztucznych. W Böhlen ma powstać pierwszy w Niemczech zakład recyklingu chemicznego o wydajności do 120 tys. ton rocznie. Czym się wyróżnia? Przekształca wielowarstwowe, mieszane tworzywa sztuczne – które wcześniej uważano za niemożliwe do oddzielenia i trafiały do spalarni – w olej, który można wykorzystać do produkcji nowych wyrobów. To ważny krok w kierunku ochrony środowiska i utrzymania cennych tworzyw sztucznych w gospodarce o obiegu zamkniętym.
Dostępne w internecie narzędzia firmy HIWIN doskonale się sprawdzają w procesie cyfrowego projektowania i składania zamówień. Oprócz osobistych konsultacji specjaliści ds. napędów zapewniają również wsparcie online przy wyborze odpowiedniego produktu za pomocą narzędzi do obliczeń, doboru i konfigurowania produktów. A wszystko to w czasie rzeczywistym, po wykonaniu zaledwie kilku kliknięć.
Roboty AMR firmy MiR pokonują dziennie 40 km w fabryce firmy Eaton w Arad w Rumunii, pracując na dwie zmiany, przez sześć dni w tygodniu. Transportują palety z komponentami na linie montażowe oraz odbierają z nich gotowe produkty. Dzięki zoptymalizowanej intralogistyce pracownicy mogą rozwijać swoje kompetencje, pracując nad bardziej wartościowymi zadaniami.

Poradnik "Obróbka ręczna metali narzędziami ściernymi" przeznaczony jest dla osób zajmujących się obróbką...
W książce przedstawiono proces programowania offline robotów przemysłowych w systemie Delmia v6, który jest...
Wyścig o metale niezbędne ludzkości do produkcji czystej energii oraz rozwoju cyfrowych technologii...
Książka jest pierwszym w kraju opracowaniem tłumaczącym wyczerpująco i na dobrym poziomie zjawiska fizyczne...