Części wytwarzane przyrostowo obniżą wagę samochodów i zwiększą ich wytrzymałość. Aż 100 000 elementów każdego roku ma wychodzić z drukarek Metal Jet. HP aktualnie korzysta z proszku stali nierdzewnej, który po odparowaniu spoiwa jest gęstszy niż wtryskiwany proszek metalu. Technologię 3D w produkcji samochodów wykorzystują też firmy Ford i Porsche.

International Federation for Robotics opublikowała raport dot. poziomu robotyzacji w 2018 r. W polskich fabrykach pojawiło się 261 nowych robotów przemysłowych, tj. aż o 40 proc. więcej robotów niż rok wcześniej. Tym samym Polska zajęła 16. miejsce na świecie w zestawieniu za 2018 i 20. za okres 2008-2018. Według IFR popularność zyskują roboty współpracujące, ale wciąż są tylko niewielkim odsetkiem maszyn działających w przemyśle.

W technice dostępnych jest kilkanaście tysięcy różnych materiałów. Ale tylko ok. 20 z nich wykorzystuje się do druku 3D z metali. Nowe pojawiają się na rynku powoli, ponieważ do opracowania parametrów ich wytwarzania oraz ich samego przygotowania potrzeba specjalistycznych urządzeń, dużo czasu i pieniędzy. Naukowcy z Wydziału Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej opracowali technologię, która rozwiązuje te problemy.

Robot Melson studentów Politechniki Warszawskiej został nagrodzony na międzynarodowych zawodach robotycznych RoboChallenge 2019 w Rumunii.

Delegacja tajwańskich kluczowych producentów inteligentnych maszyn do obróbki metali odwiedziła Polskę w ramach projektu Taiwan Smart Machinery, organizowanego przez Taiwan Trade Center, Warsaw. Od 13 do 15 listopada producenci tokarek, centrów obróbkowych CNC, maszyn dwukolumnowych, szlifierek i spawarek zaprezentowali polskim przedsiębiorcom inteligentne rozwiązania w technologii obróbki metali głównie dla przemysłu motoryzacyjnego.

Postęp techniczny, którego jesteśmy świadkami, ma przede wszystkim charakter jakościowy. Dzięki zdolności do coraz bardziej precyzyjnej obróbki możliwe jest nie tylko wytwarzanie jeszcze bardziej zaawansowanych maszyn i urządzeń, lecz także optymalizowanie kosztów ich produkcji. Zwiększanie precyzji obróbki i jakości powierzchni ogranicza konieczność wykonywania dodatkowych operacji lub zmniejsza ich zakres.

SCOBY - Symbiotic Culture Of Bacteria and Yeast – to ekologiczny materiał stworzony przez Różę Rutkowską, absolwentkę poznańskiej School of Form. Materiał ten powstaje z biomasy przy udziale mikroorganizmów. Można go uprawiać lokalnie w dowolnym miejscu na świecie, na małej przestrzeni i przy niewielkim udziale zasobów. Pod koniec użytkowania daje się go też kompostować i wykorzystać do uprawy żywności, która prędzej czy później ponownie stanie się odpadem, tworząc gospodarkę obiegu zamkniętego.

Firma STUDER po raz szósty przyzna nagrodę badawczą „Fritz Studer Award”. Do uczestnictwa w konkursie zaproszeni są studenci z europejskich uniwersytetów i szkół technicznych. Zwycięzcy otrzymają nagrodę w wysokości 10 000 CHF.

Łukasiewicz – PORT podpisze pierwszą umowę na badania dot. inżynierii materiałowej z LG Electronics.

Od 13 do 15 listopada 2019 r. będziemy gościli w Polsce delegację tajwańskich producentów inteligentnych maszyn do obróbki metali. Producenci tokarek, centrów obróbkowych CNC, maszyn dwukolumnowych, szlifierek i spawarek zaprezentują polskim przedsiębiorcom inteligentne rozwiązania w technologii obróbki metali głównie dla przemysłu motoryzacyjnego.