ENG FB kontakt

22.10.2021

Strona główna Aktualności Wydarzenia Centra obróbkowe MMV 4200/5200/6200 z przesuwną kolumną – obróbka dużych części bez zmiany mocowania

Centra obróbkowe MMV 4200/5200/6200 z przesuwną kolumną – obróbka dużych części bez zmiany mocowania

29-09-2021

W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na centra obróbkowe z ruchomą kolumną firma EMCO rozszerza serię obrabiarek MMV 2000 oraz 3200 o modele MMV 4200, MMV 5200 i MMV 6200, które charakteryzują się zwiększonym przejazdem w osi X (4200/5200/6200 mm). Obrabiarki z serii MMV w wersji 3-, 4- i 5-osiowej są przeznaczone do kompletnej obróbki bardzo dużych i ciężkich części w jednym zamocowaniu.

 

Obrabiarki MMV 4200/5200/6200 – jeszcze więcej możliwości

W nowych modelach zastosowano sprawdzoną technologię znaną z modeli MMV 2000 oraz 3200 z wysoko wydajnym elektrowrzecionem chłodzonym cieczą, o prędkości obrotowej w zakresie 0÷15 000 obr/min oraz 0÷18 000 obr/min w wersji HSK-A63, o mocy 46 kW i momencie obrotowym do 170 Nm. Każde wrzeciono jest smarowane smarem stałym.

W standardowym wyposażeniu obrabiarek znajduje się stacjonarny 40-pozycyjny bębnowy magazyn narzędziowy. Można go też rozbudować o magazyn jezdny umieszczony wzdłuż kolumny osi X, o pojemności do 120 narzędzi. Dzięki nowemu systemowi modułowemu klienci nie muszą wybierać między za małą lub zbyt dużą maszyną. Dostępne są obrabiarki z zakresem obróbki nawet do 6200 mm długości.

Główną różnicę pomiędzy modelami MMV 4200, MMV 5200 i MMV 6200 a poprzednią wersją stanowi napęd osi X z systemem zębatkowym, tzw. rack and pinion (koło zębate z listwą zębatą), zamiast śrub kulowych. Zapewnia to dynamiczny, szybki i precyzyjny przesuw oraz posuw osi w trakcie obróbki z prędkością do 60 m/min. Zapotrzebowanie na te wysoko wydajne maszyny zgłaszają zarówno odbiorcy z przemysłu naftowego, kolejowego, lotniczego, motoryzacyjnego, jak i narzędziownie, w których wykonuje się różnorodne formy i matryce.

 

Najważniejsze cechy

Kompaktowe łoże obrabiarek z serii MMV z przesuwną kolumną to obrabiana cieplnie, spawana konstrukcja stalowa. Zapewnia ona odporność na skręcanie i stabilną podstawę dla wszystkich komponentów i operacji obróbkowych oraz umożliwia produkcję dużych i ciężkich części (do 8000 kg). Duże drzwi przestrzeni roboczej gwarantują swobodny dostęp do obszaru roboczego zarówno z góry, jak i z przodu obrabiarki, ułatwiając załadunek i rozładunek obrabianych przedmiotów oraz oprzyrządowania z użyciem suwnicy lub wózka widłowego.

Wersje obrabiarki z głowicą skrętną (oś B) i stołem obrotowym (oś C) idealnie się nadają do 5-osiowej obróbki symultanicznej części o skomplikowanych kształtach. Zarówno głowica skrętna, jak i stół obrotowy są napędzane dynamicznymi silnikami momentowymi (napęd bezpośredni). Głowica skrętna charakteryzuje się zakresem obrotu ±120° i prędkością 50 obr/min, a stół obrotowy n × 360° zapewnia prędkość do 100 obr/min. Ponadto stół obrotowy o średnicy Ø900 mm jest przeznaczony do obróbki przedmiotów o masie do 2000 kg.

Wszystkie osie liniowe standardowo wyposażono w liniały pomiarowe z przedmuchem sprężonym powietrzem. Najnowocześniejsze cyfrowe systemy sterowania firmy Heidenhain TNC 640 (z 24" dotykowym monitorem) lub Siemens 840D SL (z 22" monitorem dotykowym oraz przemysłową klawiaturą QWERTY) zapewniają przyjazną dla użytkownika obsługę obrabiarki. Ergonomiczna konstrukcja serii MMV z ruchomym panelem sterowania stwarza idealne warunki pracy dla operatora, który może odchylać i obracać panel sterowania w obszarze roboczym, a także przesuwać go wzdłuż bez przerywania obróbki i z zachowaniem przez cały czas widoczności obrabianej części.

 

Dostępne opcje

Centra obróbkowe z serii MMV mogą mieć bogate wyposażenie dodatkowe, np. systemy filtrowania chłodziwa z pompami wysokociśnieniowymi (do 60 barów przez środek wrzeciona), które pozwalają na użycie wysoko wydajnych narzędzi z chłodzeniem wewnętrznym. Prowadnice i napędy zębatkowe rack and pinion są automatycznie smarowane przez centralny układ smarowania. Najnowocześniejsze sondy dotykowe oraz laserowe RF umożliwiają automatyczny i precyzyjny pomiar narzędzi i obrabianych części.

Dzięki dużym obszarom roboczym obrabiarki z serii MMV można opcjonalnie wyposażyć w przegrodę przestrzeni roboczej, dodatkową, drugą zintegrowaną oś C, czyli stół obrotowy, lub dodatkową oś NC, co pozwala na prowadzenie pracy wahadłowej. Dodatkowe funkcje – takie jak automatycznie otwierane drzwi przestrzeni roboczej czy kompensacja termiczna elektrowrzecion – pozwalają na uzyskanie większej wydajności i funkcjonalności.

 

TABLICA. MMV 4200/5200/6200 – dane techniczne

Obszar roboczy
Przejazd w osi X [mm] 4200/5200/6200
Przejazd w osi Y [mm] 1000
Przejazd w osi Z [mm] 950
Zakres obrotu w osi B [°] ± 120
Zakres toczenia w osi C [°] n × 360
Napędy posuwów
Szybki przejazd w osiach X/Y/Z [m/min] 60/40/40
Przyspieszenie w osiach X/Y/Z [m/s²] 3/4/4
Stół roboczy
Długość × szerokość [mm] 4400/5400/6470×1050
Maks. masa przedmiotu obrabianego [kg] 6000/7000/8000
Wrzeciono frezujące
Zakres prędkości ISO/BT [obr/min] 50÷15 000
Zakres prędkości HSK-A63 [obr/min] 50÷18 000
Moc wrzeciona [kW] 46
Maks. moment obrotowy [Nm] 125 (S125 (S1)/170 (S6)
Stacjonarny magazyn narzędzi
Liczba gniazd narzędziowych 40
Czas wymiany narzędzia (narzędzie do narzędzia) [s] 5*
Maks. średnica narzędzia [mm] 75
Maks. długość narzędzia [mm] 380
Maks. masa narzędzia [kg] 8
Jezdny magazyn narzędzi montowany na kolumnie
Liczba gniazd narzędziowych 40/60/120
Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) [s] 12
Maks. średnica narzędzia [mm] 92
Maks. długość narzędzia [mm] 300
Maks. masa narzędzia [kg] 8
* Czas wyrażony w postaci parametru narzędzie do narzędzia (tzw. tool-to-tool), ponieważ czas od wióra do wióra (tzw. chip-to-chip) zależy od przejazdu osi X.

 

Centrum obróbkowe MV 4200

Centrum obróbkowe MV 4200

 

Centrum obróbkowe MMV 6200

Centrum obróbkowe MMV 6200

 

60-gniazdowy magazynek narzędziowy MMV 5200

60-gniazdowy magazynek narzędziowy MMV 5200

 

Obrabiarka MMV 3200 z ruchomą kolumną – najwyższa precyzja nawet podczas obróbki dużych części

EMCO produkuje 3- ,4- oraz 5-osiowe centra obróbkowe do precyzyjnej i wysoko wydajnej obróbki wiórowej. Klient może wybrać typ oraz wyposażenie obrabiarki. Model MMV 3200 jest dostępny w wersjach 3- lub 4-osiowych z osią B. W przypadku 5-osiowej obróbki symultanicznej dostępna jest zintegrowana oś C, czyli stół obrotowy. Dodanie drugiego stołu obrotowego z silnikiem momentowym umożliwia prowadzenie obróbki 5-osiowej w trybie wahadłowym i w dwóch oddzielonych obszarach roboczych (po przegrodzeniu przestrzeni roboczej). W tej wersji standardowe 40-pozycyjne magazyny narzędziowe zamontowane z lewej i prawej strony obrabiarki można zastąpić magazynami 60-pozycyjnymi. W przypadku obrabiarek 4- i 5-osiowych można alternatywnie zamontować na kolumnie jezdnej ruchome magazyny 40-, 60- lub nawet 120-pozycyjne.

Obrabiarka MMV 3200 została wyposażona w wysoko wydajne elektrowrzeciona chłodzone cieczą, o prędkości w zakresie 0÷15 000 obr/min oraz 0÷18 000 obr/ min w wersji HSK 63-A, o mocy 46 kW i momencie obrotowym do 170 Nm. Każde wrzeciono jest smarowane smarem stałym. Wszystkie te cechy sprawiają, że MMV 3200 idealnie się nadaje do wysokiej jakości operacji frezowania umożliwiających kompletną produkcję części o złożonych kształtach i doskonale wykończonych powierzchniach. W ten sposób obrabiarka MMV 3200 w równym stopniu spełnia wysokie wymagania przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego oraz producentów maszyn, jak i narzędziowni zajmujących się wytwarzaniem m.in. form i matryc.

 

Najważniejsze cechy

Kompaktowe łoże centrum obróbkowego MV 3200 z przesuwną kolumną to obrabiana cieplnie, spawana konstrukcja stalowa, która zapewnia odporność na skręcanie i stabilną podstawę dla wszystkich komponentów i operacji oraz umożliwia produkcję dużych i ciężkich części (do 5000 kg). Duże drzwi przestrzeni roboczej dają – tak jak w przypadku obrabiarek z serii MMV 4200/5200/6200 – swobodny dostęp do obszaru roboczego zarówno z góry, jak i z przodu maszyny, ułatwiając załadunek i rozładunek przedmiotów obrabianych oraz oprzyrządowania z użyciem suwnicy lub wózka widłowego.

Za przenoszenie siły i ruchu w osiach X, Y i Z odpowiadają śruby kulowe bezpośrednio połączone z silnikami za pomocą sprzęgieł bezluzowych. Dzięki temu można osiągnąć przyspieszenia osi do 4 m/s² i szybkie przejazdy do 50 m/min.

Wersje obrabiarki z głowicą skrętną (oś B) i stołem obrotowym (oś C) idealnie się nadają do 5-osiowej obróbki symultanicznej skomplikowanych części. Zarówno głowica skrętna, jak i stół obrotowy są napędzane dynamicznymi silnikami momentowymi (napędem bezpośrednim). Głowica skrętna ma zakres obrotu ±120° i osiąga prędkość 50 obr/min, a stół obrotowy n × 360° zapewnia prędkość do 100 obr/min. Ponadto stół obrotowy o średnicy Ø900 mm jest przeznaczony do obróbki części o masie do 2000 kg.

Wszystkie osie liniowe standardowo wyposażono w liniały pomiarowe z przedmuchem sprężonym powietrzem. Systemy sterowania firmy Heidenhain TNC 640 (z 24" dotykowym monitorem) lub Siemens 840D SL (z 22" monitorem dotykowym oraz przemysłową klawiaturą QWERTY) zapewniają przyjazną dla użytkownika obsługę obrabiarki. Ergonomiczna konstrukcja obrabiarek z serii MMV z ruchomym panelem sterowania stwarza idealne warunki pracy dla operatora, który może odchylać i obracać panel sterowania w obszarze roboczym, a także przesuwać go wzdłuż, bez przerywania obróbki i z zachowaniem widoczności obrabianej części.

 

Dostępne opcje

Obrabiarki mają bogate wyposażenie dodatkowe, np. systemy filtrowania chłodziwa z pompami wysokociśnieniowymi (do 60 barów wewnątrz wrzeciona), które pozwalają na stosowanie wysoko wydajnych narzędzi z chłodzeniem wewnętrznym. Wszystkie prowadnice i śruby kulowe są automatycznie smarowane przez centralny układ smarowania. Najnowocześniejsze sondy dotykowe oraz laserowe RF umożliwiają automatyczny, precyzyjny pomiar narzędzi i obrabianych części. Dodatkowe funkcje – takie jak automatycznie otwierane drzwi przestrzeni roboczej czy kompensacja termiczna elektrowrzecion – zwiększają wydajność i funkcjonalność.

 

TABLICA. MMV 3200 – dane techniczne

Obszar roboczy
Przejazd w osi X [mm] 3200
Przejazd w osi Y [mm] 1000
Przejazd w osi Z [mm] 950
Zakres obrotu w osi B [°] ±120
Zakres wytaczania w osi C [°] n × 360
Napędy posuwów
Szybki przejazd w osiach X/Y/Z [m/min] 50/40/40
Przyspieszenie w osiach X/Y/Z [m/s²] 3/4/4
Stół roboczy
Długość × szerokość [mm] 3500 × 1050
Maks. masa przedmiotu obrabianego [kg] 5000
Wrzeciono frezujące
Zakres prędkości ISO/BT [obr/min] 50÷15 000
Zakres prędkości HSK-A63 [obr/min] 50÷18 000
Moc wrzecona [kW] 46
Maks. moment obrotowy [Nm] 125 (S125 (S1)/170 (S6)
Stacjonarny magazynek narzędziowy
Liczba gniazd narzędziowych 40
Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) [s] 10
Maks. średnica narzędzia [mm] 75
Maks. długość narzędzia [mm] 380
Maks. masa narzędzia [kg] 8
Jezdny magazyn narzędzi montowany na kolumnie
Liczba gniazd narzędziowych 40/60/120
Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) [s] 12
Maks. średnica narzędzia [mm] 92
Maks. długość narzędzia [mm] 300
Maks. masa narzędzia [kg] 8

 

Centrum obróbkowe CNC MMV 3200

Centrum obróbkowe CNC MMV 3200

 

Obszar roboczy z ruchomym panelem sterującym

Obszar roboczy z ruchomym panelem sterującym

 

Chłodzenie przez wrzeciono (opcjonalne)

Chłodzenie przez wrzeciono (opcjonalne)

 

Źródło: EMCO GmbH

Strona główna Aktualności Wydarzenia Centra obróbkowe MMV 4200/5200/6200 z przesuwną kolumną – obróbka dużych części bez zmiany mocowania

Nasze propozycje

Hybrydowe metody obróbki materiałów konstrukcyjnych
Wit Grzesik, Adam Ruszaj

Hybrydowe metody obróbki materiałów konstrukcyjnych

Wydawnictwo Naukowe PWN

Publikacja Hybrydowe metody obróbki materiałów konstrukcyjnych jest uniwersalnym kompendium wiedzy na temat...

Teoria sterowania. Projektowanie układów regulacji
Jacek Kabziński

Teoria sterowania. Projektowanie układów regulacji

Wydawnictwo Naukowe PWN

Teoria sterowania jest elementarnym językiem, który pozwala zrozumieć i efektywnie projektować układy...

Inżynier – zawód przyszłości. Umiejętności i kompetencje inżynierskie w erze Przemysłu 4.0
Sandra Grabowska, Michalene Grebski, Wes Grebski, Radosław Wolniak

Inżynier – zawód przyszłości. Umiejętności i kompetencje inżynierskie w erze Przemysłu 4.0

CeDeWu

Wybór zawodu jest jedną z najważniejszych decyzji, jakie musi podjąć młody człowiek. Książka powstała z...

Cyfryzacja w zarządzaniu
Aleksandra Laskowska-Rutkowska (red.)

Cyfryzacja w zarządzaniu

CeDeWu

Cyfryzacja w zarządzaniu to oryginalne i pionierskie na polskim rynku wydawniczym opracowanie dotyczące...

Nasi partnerzy