Wpływ procesu szlifowania wibracyjnego na stan powierzchni płaskich

STRESZCZENIE: W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych dotyczące wpływu procesu szlifowania wibracyjnego płaszczyzn na obniżenie wartości wybranych parametrów stanu powierzchni. Badania przeprowadzono dla dwóch różnych materiałów przedmiotu obrabianego oraz z zastosowaniem dwóch różnych rodzajów ściernic. Za pomocą szlifowania wibracyjnego przeprowadzonego przy wybranych parametrach wprowadzonych drgań otrzymano poprawę stanu powierzchni obrabianej w postaci zmniejszenia falistości.

SŁOWA KLUCZOWE: szlifowanie wibracyjne płaszczyzn, badania eksperymentalne, stolik wibracyjny, chropowatość i falistość powierzchni

ABSTRACT: The article presents the results of experimental studies on the impact of vibration assisted flat grinding process on the reduction of the selected parameters of state of the surface. Tests were conducted for two different workpiece materials and using two different types of grinding wheels. Vibration assisted flat grinding performed with selected vibration parameters proved to be beneficiary for obtaining better state of plane surface with lower waviness.

KEYWORDS: vibration assisted flat grinding process, experimental studies, vibratory table holder, surface roughness and waviness

BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:

• Bechciński G.: Aktywne oddziaływanie poprzez drgania na zmniejszenie falistości szlifowanych powierzchni płaskich. Praca Doktorska, Politechnika Łódzka, 2006.
• Hanasaki S., Fujivara J., Wada T., Hasegawa Y.: Vibratory Creep Feed Grinding. Nippon Kikai Gakkai Ronbunshu C Hen, vol. 60/573/1994, pp. 1829-1834.
• Inasaki I.: Grinding of Hard and Brittle Materials. Annals of the CIRP, vol. 36/2/1987, pp. 463-471.
• Inasaki I.: Speed-Stroke Grinding of Advanced Ceramics. Annals of the CIRP, vol. 37/1/1998, pp. 299-302.
• Klocke F., Brinksmeier E., Evans C., Howes T., Inasaki I., Minke E., Tönshoff H. K., Webster J. A., Stuff D.: High-Speed Grinding - Fundamentals and state of the art in Europe, Japan, and the USA. Annals of the CIRP, vol. 46/2/1997, pp. 715-724.
• Nakagawa T., Suzuki K, Uematsu T.: Highly Efficient Grinding of Ceramic and Hard Metals on Grinding Center. Annals of the CIRP, vol. 35/1/1986, pp. 205-210.
• Oczoś K. E.: Postęp w obróbce skrawaniem, II. Obróbka na sucho i ze zminimalizowanym smarowaniem. Mechanik, 71(1998)5/6, s. 307-318.
• Oczoś K. E.: Światowa Wystawa Obrabiarek EMO '99 w Paryżu. Część III. Obrabiarki i narzędzia do obróbki ściernej. Mechanik, 72(1999)11, s. 697-705.
• Oryński F., Bechciński G.: Tłumiący wpływ procesu szlifowania głębokiego płaszczyzn na drgania relaksacyjne stołu szlifierki. XIX Naukowa Szkoła Obróbki Ściernej, Łódź – Bełchatów 1996, s. 321-326.
• PN-ISO 3274:1997/Ap1:1999: Specyfikacje geometrii wyrobów – Struktura geometryczna powierzchni: metoda profilowa – Charakterystyki nominalne przyrządów stykowych (z ostrzem odwzorowującym).
• PN-EN ISO 4287:1999: Specyfikacje geometrii wyrobów – Struktura geometryczna powierzchni: metoda profilowa – Terminy, definicje i parametry struktury geometrycznej powierzchni.
• Qu W., Wang K., Miller M., Huang Y., Chandra A.: Using vibration - assisted grinding to reduce subsurface damage. Precision Engineering, 24/4/2000, pp. 329-337.
• Tönshoff H. K., Karpuschewski B., Mandrysch T., Inasaki I: Grinding process achievements and their consequences on machine tools challenges and opportunities. Annals of the CIRP, vol. 47/2/1998, pp. 651-668.
• Uhlmann E.: Surface Formation in Creep Feed Grinding of Advanced Ceramics with and without Ultrasonic Assistance. Annals of the CIRP, vol. 47/1/1998, pp. 249-252.

DOI: http://dx.doi.org/10.17814/mechanik.2015.8-9.337